三輥研磨機(jī)是對高粘度物料進(jìn)行研磨、分散的設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。

三輥研磨機(jī)有三個滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同(轉(zhuǎn)速從后向前順次增大)，就產(chǎn)生較好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。

通常情況下三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。SM405、S260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn)，S150、S65型用于小批量或?qū)嶒炇矣谩?/span>

1.準(zhǔn)備工作：

①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；

②調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；

③清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；

④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1-2分鐘。

2. 工作規(guī)程：

①啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

②雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刮刀。

3.工作停止后：

清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。

4. 注意事項：

①軋輥表面嚴(yán)禁碰磕、劃傷，嚴(yán)禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運轉(zhuǎn)的軋輥；

②軋輥工作溫度范圍:普通型:-5℃~100℃；

加熱型:20℃~220℃；

③輥與輥在正常工作時間：間隙范圍：(參考)中、后輥間隙:0.02~0.25毫米；中、前輥間隙:0.01~0.25毫米；

④擋板的峰角嚴(yán)禁碰傷，調(diào)整時與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對擋板圓弧面進(jìn)行刮修。

三輥研磨機(jī)工作原理:

通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。

三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù)。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時齒輪必須修正。

出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。

一、注意事項:

1.滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。

2.滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。

3.不開冷卻水嚴(yán)禁開車。

4.兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等)，如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。

5.應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。

6.檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊，隨時加入潤滑油(能溶入漆漿的)，否則會很快磨損。

7.注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。

二、注意事項:

1.操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機(jī)。

2.操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機(jī)。

3.操作中應(yīng)固定好儲油桶，避免有油溢出。

4.操作員應(yīng)時刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機(jī)，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。

5.有操作員要離開崗位時，應(yīng)有人代崗。

6.如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。